Vo výrobnom priemysle zohrávajú stroje na kreslenie s viacerými drôtmi rozhodujúcu úlohu pri výrobe vysoko kvalitných vodičov s presnými priemermi. Tieto stroje sa používajú na súčasné kreslenie viacerých drôtov a zvýšenie účinnosti a produktivity. Jednou z kľúčových komponentov stroja na kreslenie viacerých drôtov je Dies. Výber materiálov pre tieto Dies výrazne ovplyvňuje výkon, trvanlivosť a kvalitu nakreslených vodičov. Ako dodávateľ strojov na kreslenie s viacerými drôtmi som v poriadku - orientovaný v materiáloch, ktoré sa bežne používajú na výrobu týchto matrice, a tieto znalosti sa s vami podelím o tieto znalosti.
Karbid volfrámu
Karbid volfrámu je pravdepodobne najpoužívanejším materiálom na matrice v strojoch s viacerými drôtmi. Je to kompozitný materiál vyrobený z volfrámových karbidových častíc viazaných spolu s kovovým spojivom, zvyčajne kobaltom. Výsledkom tejto kombinácie je materiál, ktorý má vynikajúcu tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a stabilitu vysokej teploty.
Tvrdosť karbidu volfrámu je v niektorých prípadoch porovnateľná s tvrdosťou spoločnosti Diamond. To umožňuje zomrieť vydržať vysoké tlaky a trenie generované počas procesu kreslenia drôtu. Keď drôt prechádza matrici, existuje značné množstvo oderu a karbid volfrámu môže toto opotrebenie odolať relatívne dlho. To znamená menej výmeny, čo zase znižuje prestoje a výrobné náklady.
Okrem toho má karbid volfrámu dobrú tepelnú vodivosť. Počas procesu kreslenia drôtu sa v dôsledku trenia generuje veľké množstvo tepla. Schopnosť karbidu volfrámu vykonávať teplo od kontaktnej oblasti medzi drôtom a matricou pomáha pri udržiavaní integrity matrice a drôtu. To je obzvlášť dôležité, keď kreslenie vodičov pri vysokých rýchlostiach, pretože nadmerné teplo môže spôsobiť, že drôt sa deformuje alebo sa matrica opotrebuje rýchlejšie.
NášViacerých drôtových drôtových drôtových drôtovČasto využíva domáce karbidové zomiera. Tieto matrice sú schopné zvládnuť nepretržité kreslenie medených drôtov, čím sa zabezpečí hladký povrch povrchu a konzistentný priemer počas celého výrobného procesu.
Diamant
Diamond je ďalší prémiový materiál, ktorý sa používa na výrobu matríc v strojoch na kreslenie viacerých drôtov. Používajú sa dva hlavné typy diamantu: prírodný diamant a syntetický diamant.
Prírodný diamant je mimoriadne tvrdý a má výnimočnú odolnosť proti opotrebeniu. Môže poskytnúť veľmi hladký povrch povrchu na nakreslenom drôte, ktorý je rozhodujúci pre aplikácie, v ktorých drôt musí mať vysokokvalitný vzhľad alebo elektrickú vodivosť, napríklad v elektronickom priemysle. Prírodné diamanty sú však drahé a vzácne, čo obmedzuje ich rozšírené použitie.
Na druhej strane je syntetický diamant náklady - efektívnejší a má vlastnosti podobné prírodnému diamantu. Vyrába sa prostredníctvom procesu vysokého tlaku a vysokej teploty. Syntetické diamantové matrice sa bežne používajú na kreslenie jemných drôtov, ako sú napríklad tie, ktoré sa používajú v mikroelektronike a výrobe šperkov. Vysoká tvrdosť diamantu umožňuje veľmi presné ovládanie priemeru drôtu, aj keď kreslenie drôtov s extrémne malými prierezmi.
Použitie diamantov zomiera v našom17 Dies Intermediate Meďný drôt kresleniamôže výrazne zlepšiť kvalitu nakreslených medených drôtov. Presnosť diamantových matríc zaisťuje, že medené drôty medzi pokročilými veľkosťami spĺňajú prísne normy kvality požadované rôznymi odvetviami.
Keramika
Keramické materiály sa tiež používajú na výrobu matríc v strojoch s viacerými drôtmi. Keramika, ako je nitrid kremíka a alumina, ponúka niekoľko výhod.
Keramika má vysokú odolnosť voči tvrdosti a opotrebeniu podobne ako karbid volfrámu a diamant. Sú tiež chemicky inertné, čo znamená, že počas procesu výkresu nereagujú s drôtovým materiálom. To je obzvlášť dôležité pri kreslení drôtov vyrobených z reaktívnych kovov alebo zliatin. Napríklad pri kreslení hliníkových drôtov môžu niektoré materiály reagovať s hliníkom, čo spôsobuje povrchové defekty na drôte. Keramika môže zabrániť takýmto reakciám, čo vedie k čistejšiemu a vyššej kvalite drôtu.
Ďalšou výhodou keramiky je ich nízky koeficient trenia. Nižší koeficient trenia znamená, že je potrebný menej energie na nakreslenie drôtu cez matku. To môže z dlhodobého hľadiska viesť k úsporám energie, najmä vo veľkej miere.
Náš6 zomiera stroj na prekladanie medenej tyčeMôže byť vybavený keramickými matkami na počiatočné rozdelenie medených tyčí. Vysoký odpor keramických matríc zaisťuje, že dokážu zvládnuť veľkú deformáciu medených tyčí počas počiatočných fáz výkresu.
Oceľ
Ocel je tradičnejší materiál na výrobu matríc v strojoch na kreslenie viacerých drôtov. Bežne sa používajú oceľ s vysokou rýchlosťou (HSS) a nástrojová oceľ.
Vysoká rýchlosť oceľ má dobrú tvrdosť a húževnatosť. Počas procesu kreslenia drôtu vydrží sily rezania a deformácie vysokej rýchlosti. HSS Dies sa relatívne ľahko vyrába a môže sa ošetrovať teplo, aby sa dosiahli požadované vlastnosti. Sú vhodné na kreslenie vodičov pri miernych rýchlostiach a pre aplikácie, kde požiadavky na povrchovú úpravu a presnosť rozmerov nie sú extrémne vysoké.
Nástrojová oceľ je tiež obľúbenou voľbou. Má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a dá sa vyrobiť do komplexných tvarov matrice. Zomretie s nástrojmi sa často používajú v počiatočných fázach výkresu drôtu, kde drôt podlieha výraznému zníženiu priemeru.
Avšak v porovnaní s karbidom volfrámu, diamantu a keramiky majú oceľové diery vo všeobecnosti kratšiu životnosť. Sú náchylnejšie na nosenie a môžu si vyžadovať častejšie náhrady.
Úvahy pri výbere materiálov na matie
Pri výbere materiálu pre zomretie v stroji na kreslenie viacerých drôtov je potrebné zvážiť niekoľko faktorov.
Typ drôtového materiálu je kľúčovým faktorom. Rôzne kovy a zliatiny majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, ťažnosť a reaktivita. Napríklad pri tvrdom kreslení - vytváranie materiálov ako z nehrdzavejúcej ocele, môže sa vyžadovať viac odolný materiál, ako je karbid volfrámu alebo diamant.
Úlohu tiež zohrávajú požadovaný priemer drôtu a povrchová úprava. V prípade jemných vodičov s vysokými požiadavkami na presnosť sú diamantové matrice často tou najlepšou voľbou. Pre vodiče s väčším priemerom, kde požiadavky na povrchovú úpravu nie sú také prísne, môžu stačiť oceľové alebo keramické matrice.
Objem výroby je ďalšou dôležitou úvahou. Pri výrobe s vysokým objemom môže materiál Die s dlhou životnosťou, ako je karbid volfrámu, znížiť celkové výrobné náklady minimalizáciou prestojov na výmenu matrice.
Záver
Ako dodávateľ strojov na kreslenie s viacerými drôtmi chápem dôležitosť výberu správnych materiálov. Karbid volfrámu, diamant, keramika a oceľ majú svoje vlastné jedinečné vlastnosti a výhody. Výber materiálu závisí od rôznych faktorov vrátane typu drôtového materiálu, požadovaného priemeru drôtu a povrchovej úpravy a výrobného objemu.
Ak ste na trhu s strojom na kreslenie viacerých drôtov alebo potrebujete radu o najlepších materiáloch pre vašu konkrétnu aplikáciu, odporúčam vám osloviť. Náš tím expertov je pripravený pomôcť vám pri výbere správneho výberu na optimalizáciu procesu kreslenia drôtu a dosiahnutie najvyšších výsledkov kvality.
Odkazy
- „Príručka technológie kreslenia drôtov“ od John W. Dini
- „Materiálové vedy a inžinierstvo: Úvod“ od Williama D. Callister Jr. a David G. Rethwisch
