Mechanizmus natiahnutia dvoch kresliacich strojov s dvoma vodičmi je kritickou súčasťou, ktorá hrá kľúčovú úlohu v celkovom výkone a účinnosti procesu výkresu drôtu. Ako dôveryhodný dodávateľ dvoch kresliacich strojov drôtov som dobre oboznámený s komplikáciami tohto mechanizmu a jeho významu v priemysle. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do detailov mechanizmu snímania, skúmam jeho funkcie, typy a kľúčové úvahy.
Funkcie mechanizmu zavádzania
Primárnou funkciou mechanizmu snímania v kreslení dvoch drôtov je zhromažďovanie nakreslených vodičov usporiadaným a efektívnym spôsobom. Po pretiahnutí drôtov cez sériu zomiera, aby sa znížil ich priemer a zlepšil ich mechanické vlastnosti, musia sa naraziť na cievku alebo cievku na ukladanie alebo ďalšie spracovanie. Mechanizmus prenosu zaisťuje, že vodiče sú rovnomerne a pevne navinuté, čo bráni zamotaniu alebo prekrývaniu, ktoré by mohlo ohroziť kvalitu konečného produktu.
Okrem vinutia drôtov mechanizmus záchytu riadi aj napätie vodičov počas procesu výkresu. Udržiavanie konzistentného napätia je rozhodujúce pre dosiahnutie rovnomerného priemeru drôtu a mechanických vlastností. Úpravou rýchlosti a krútiaceho momentu motora na snímanie môže mechanizmus kompenzovať akékoľvek variácie v rýchlosti posuvu vodiča alebo kresliacej sily, čím sa zabezpečí, aby sa vodiče nakreslili v konštantnom napätí.
Typy mechanizmov prijímania
Existuje niekoľko typov mechanizmov prijímania, ktoré sa bežne používajú v dvoch kresliacich strojoch, každý s vlastnými výhodami a obmedzeniami. Výber mechanizmu prijímania závisí od rôznych faktorov, ako je drôtový materiál, požadovaný priemer drôtu, rýchlosť výroby a špecifické požiadavky aplikácie.
Mechanizmus zavádzania cievky
Mechanizmus sledovania cievky je najbežnejším typom mechanizmu zavádzania používaného v dvoch kresliacich strojoch. Skladá sa z cievky alebo cievky, ktorá sa otáča regulovanou rýchlosťou, aby sa drôty vinuli na jeho povrch. Cievka je zvyčajne poháňaná motorom cez prevodovku alebo pohon pásov a jej rýchlosť je regulovaná riadiacim systémom, aby sa udržala konštantné napätie v vodičoch.
Jednou z hlavných výhod mechanizmu zavádzania cievky je jeho jednoduchosť a spoľahlivosť. Je ľahko ovládateľný a údržba a zvládne širokú škálu drôtových materiálov a priemerov. Mechanizmus zavádzania cievky má však určité obmedzenia. Napríklad môže na cievku iba vŕtať obmedzené množstvo drôtu skôr, ako bude potrebné vymeniť, čo môže mať za následok prestoje a zníženú produktivitu. Okrem toho mechanizmus na sledovanie cievky nemusí byť vhodný pre vysokorýchlostné aplikácie kreslenia, pretože odstredivová sila generovaná rotujúcou cievkou môže spôsobiť, že vodiče odletia z cievky.
Mechanizmus na zakladanie capstanu
Mechanizmus zrútenia Capstanu je ďalším typom mechanizmu zavádzania, ktorý sa bežne používa v dvoch kresliacich strojoch drôtov. Skladá sa z capstanu alebo bubna, ktorý sa otáča vysokou rýchlosťou, aby vytiahol drôty kresby zomrel a navíjal ich na cievku alebo cievku. Capstan je zvyčajne poháňaný motorom cez prevodovku alebo pohon pásov a jeho rýchlosť je regulovaná riadiacim systémom, aby sa udržal konštantné napätie v drôtoch.
Jednou z hlavných výhod mechanizmu zavádzania Capstanu je jeho schopnosť zvládnuť vysokorýchlostné aplikácie kreslenia. Capstan sa môže otáčať oveľa vyššou rýchlosťou ako cievka, ktorá umožňuje rýchlejšie kreslenie drôtov a vyššiu produktivitu. Okrem toho môže mechanizmus na sledovanie Capstanu vinutý väčšie množstvo drôtu na cievku skôr, ako je potrebné vymeniť, čo znižuje prestoje a zvyšuje účinnosť.
Mechanizmus zavádzania Capstanu je však zložitejší a drahší ako mechanizmus zavádzania cievky. Vyžaduje sofistikovanejší riadiaci systém na reguláciu rýchlosti a napätia vodičov a môže si vyžadovať častejšiu údržbu, aby sa zabezpečila jeho správna prevádzka. Okrem toho mechanizmus zvyšovania Capstanu nemusí byť vhodný pre všetky drôtové materiály a priemery, pretože vysoká rýchlosť a napätie môžu spôsobiť zlomenie alebo deformovanie vodičov.
Mechanizmus na prelet
Mechanizmus rýchleho letáka je špecializovaný typ mechanizmu snímania používaný v niektorých dvoch kresliacich strojoch. Skladá sa z letáka alebo rotujúceho ramena, ktoré sa pohybuje v kruhovom pohybe, aby sa drôty vinuli na cievku alebo cievku. Leták je zvyčajne poháňaný motorom cez prevodovku alebo pohon pásov a jeho rýchlosť je regulovaná riadiacim systémom na udržanie konštantného napätia v vodičoch.
Jednou z hlavných výhod mechanizmu zavádzania lietadla je jeho schopnosť vinuť vodiče na cievku presným a jednotným spôsobom. Leták môže ovládať polohu a orientáciu vodičov, keď sú navinuté na cievku, čo má za následok kompaktnejšiu a riadnejšiu cievku. Okrem toho mechanizmus rýchlosti letáka dokáže zvládnuť širokú škálu drôtových materiálov a priemerov a môže sa použiť na vysokorýchlostné aj nízkorýchlostné aplikácie kreslenia.
Mechanizmus rýchlosti letáka je však zložitejší a drahší ako mechanizmy prijímania cievky a Capstanu. Vyžaduje si sofistikovanejší riadiaci systém na reguláciu rýchlosti a pohybu letáka a môže si vyžadovať častejšiu údržbu, aby sa zabezpečila jeho správna prevádzka. Okrem toho mechanizmus rýchlosti letáka nemusí byť vhodný pre všetky aplikácie, pretože rotujúci leták môže generovať značné množstvo hluku a vibrácií.
Kľúčové úvahy pri výbere mechanizmu zavádzania
Pri výbere mechanizmu na základe kreslenia dvoch drôtov existuje niekoľko kľúčových úvah, ktoré je potrebné zohľadniť. Tieto úvahy zahŕňajú:
Drôtový materiál a priemer
Drôtový materiál a priemer sú dôležité faktory, ktoré ovplyvňujú výber mechanizmu prijímania. Rôzne drôtové materiály majú rôzne mechanické vlastnosti, ako napríklad pevnosť, ťažnosť a elasticita, ktoré môžu ovplyvniť napätie a vlastnosti vinutia vodičov. Priemer drôtu navyše ovplyvňuje aj rýchlosť a požiadavky na krútiaci moment mechanizmu snímania. Napríklad hrubšie drôty vyžadujú na vietor väčší krútiaci moment, zatiaľ čo tenšie drôty vyžadujú vyššiu rýchlosť, aby sa dosiahli konzistentné napätie.
Rýchlosť výroby
Rýchlosť výroby je ďalším dôležitým faktorom, ktorý ovplyvňuje výber mechanizmu prijímania. Vysokorýchlostné aplikácie kreslenia si vyžadujú mechanizmus snímania, ktorý dokáže zvládnuť vysokú rýchlosť posuvu drôtu a udržiavať konštantné napätie v drôtoch. Mechanizmus zrútenia Capstanu je zvyčajne najlepšou voľbou pre vysokorýchlostné aplikácie kreslenia, pretože sa môže otáčať oveľa vyššou rýchlosťou ako mechanizmus prijímania cievky.
Riadenie napätia
Udržiavanie konzistentného napätia v drôtoch je rozhodujúce pre dosiahnutie rovnomerného priemeru drôtu a mechanických vlastností. Mechanizmus postupu by mal byť schopný upraviť rýchlosť a krútiaci moment motora na kompenzáciu akýchkoľvek variácií rýchlosti podávania drôtu alebo výkvetovej sily. Riadiaci systém mechanizmu využívania by mal byť schopný monitorovať napätie v vodičoch v reálnom čase a podľa potreby vykonať úpravy na zabezpečenie konštantného napätia.
Priestor
Priestor a usporiadanie výrobného zariadenia sú tiež dôležitými úvahami pri výbere mechanizmu zavádzania. Mechanizmus na sledovanie by mal byť schopný zapadnúť do dostupného priestoru a ľahko sa integrovať s ostatnými komponentmi oboch kresliacich strojov. Usporiadanie výrobného zariadenia by navyše malo umožniť ľahký prístup k mechanizmu na udržiavanie na údržbu a výmenu cievok alebo cievok.
Záver
Mechanizmus prenosu je kritickou súčasťou stroja na kreslenie dvoch drôtov, ktorý hrá rozhodujúcu úlohu v celkovom výkone a účinnosti procesu výkresu drôtu. Pochopením funkcií, typov a kľúčových úvah mechanizmu snímania si môžete vybrať najvhodnejší mechanizmus pre vašu konkrétnu aplikáciu a zabezpečiť, aby váš stroj na kreslenie dvoch drôtov pracoval pri optimálnom výkone.
Ako popredný dodávateľ dvoch kresliacich strojov drôtov ponúkame širokú škálu mechanizmov prijímania na uspokojenie rôznych potrieb našich zákazníkov. NášStredný stroj na výkres medeného drôtuje vybavený vysokovýkonným mechanizmom prijímania cievky, ktorý zaisťuje rovnomerné vinutie drôtov a konzistentné riadenie napätia. Nᚎíhajúci stroj na kreslenie drôtuaStroj na prekladanie tyče pre meďVybádzajú tiež pokročilé mechanizmy prijímania, ktoré sú navrhnuté tak, aby zvládli vysokorýchlostné výkresové aplikácie a dosiahli vynikajúcu kvalitu drôtu.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich dvoch kresliacich strojoch drôtov a našich mechanizmoch snímania, kontaktujte nás ešte dnes a naplánujte si konzultáciu. Náš tím odborníkov vám rád pomôže pri výbere najvhodnejšieho vybavenia pre vaše konkrétne potreby a poskytne vám podporu a služby, ktoré potrebujete na zabezpečenie úspechu vašich operácií kreslenia drôtov.
Odkazy
- „Technológia kreslenia drôtu“ od George E. Totten a D. Scott Mackenzie
- „Príručka formovania kovov“ od George E. Dieter
- „Výrobné procesy pre inžinierske materiály“ od Serope Kalpakjian a Steven R. Schmid
